DIS——(智能)传感器的开发、生产和应用专家——最近扩大了其机械设备,推出了用于浇注树脂的工业“点胶”机器。这种树脂可以让敏感的电子设备(使传感器变得“智能”)精确地包裹在双组分树脂中,以防止外部影响。结果是传感器具有极其稳定的质量和可重复性,同时降低了生产成本并提高了可追溯性。
近年来,DIS在“智能”传感器领域呈现出稳步增长的态势。它自己的开发部门拥有将(潜在)客户需求转化为智能传感器解决方案所需的所有知识的专家,与公司一起成长。DIS 的生产量也是如此,这导致需要更大的生产车间和生产过程的进一步自动化。DIS 立即抓住了通过翻新建筑和扩建来满足这一需求的机会,以“更精简”的方式组织其生产过程。
这一阶段的步骤之一是从德国制造商 bdtronic 购买所谓的工业铸造机。这台机器在组装过程之后自动在敏感电子设备所在的区域应用一种双组分浇注树脂。通过使用树脂成分的最佳比例并仔细混合它们,粘性物质会硬化成坚硬的固体塑料。
这种塑料可以最佳地保护决定传感器全部功能的电子设备免受外部影响。这些包括水分、污染物和化学物质,还包括树脂提供临时屏障的温度差异。更重要的是,由于树脂以最佳方式固定外壳中的各种组件,因此传感器还可以抵抗机械应力,例如冲击和振动。这一点很重要,因为传感器具有广泛的应用:从农业和移动机械到汽车(卡车)、光伏领域和风力涡轮机。
对客户的好处
2022年,经过长时间的测试,工业点胶机已与制造商合作在生产过程中实施。DIS 董事总经理 Mark Dorrestein 解释说:“通过这一半自动化步骤,我们可以降低生产过程的成本,从而控制传感器的价格。 先进的过程控制还有助于优化再现性和改进过程信息的注册。这使我们能够保持产品的高质量,并符合对产品、流程和可追溯性不断提高的要求。
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